一、 液压系统油路漏油

原因：

1.管接头松动

2.密封圈或组合垫损坏

3.邮箱或管道裂纹

排除方法：

1.紧固松动的接头

2.更换密封圈或组合

3.拆卸洗净后补焊

二、液压系统工作压力过低或无压力

原因：

1.电磁溢流阀调压过低或阀芯卡滞

2.液压油箱油面过低或吸油滤网堵塞

3.液压泵损坏或内漏过大

4.电控线路松脱、接触不良或二极管、保险丝损坏

排除方法：

1.调整溢流压力或以手指推动阀芯往复运动次，消除卡滞

2.添加液压油或清洗液压油滤

3.检修电控线路或更换二极管、保险丝

4.检修或更换液压泵或密封件。

压系统发热严重

三、液压系统发热严重

原因：

1.液压油箱油面过低或液压油变质

2.溢流压力不当，溢流量大，或液压管路堵塞，节流阀开度不当

3.副发动机工作转速过高或扫刷压地过紧

排除方法：

1.添加液压或更换液压油

2.调整溢流压力和节流阀开度，清除管路堵塞

3.降低副发动机工作转速或调整扫刷压地情况

四、液压系统震动噪音大，液压缸运动有爬行现象

原因：

1.液压管路里有空气

2.管道或液压元件的定位紧固松动

排除方法：

1.从液压泵进油路开始逐段松开管接头排气

2.紧固各元件和液压管道

五、垃圾箱倾翻、回位或扫盘伸缩、升降控制失灵

原因：

1.控制倾翻油缸动作或扫盘、吸嘴升降缸

2.动作的电磁换向阀卡滞

3.溢流压力过低

4.电控线路接触不良

排除方法：

1.用手指推动电磁阀的阀芯往复运动数次，消除卡滞

2.调整电磁溢流阀

3.检修电磁阀电控线路

六、吸嘴升降动作控制失灵

原因：

1.控制升降油缸动作的电磁阀卡滞

2.电控线路接触不良

排除方法：

1.用手推动电磁阀的的阀芯往复运动数次，消除卡滞

2.检修电磁阀电控线路

七、 垃圾箱回位有撞击或抖动翻斗到位收不回

原因：

1.垃圾箱倾翻油路背压阀开度不当或阀芯卡滞

2.溢流压力调整不当

排除方法：

1.调整液压集成块上背压阀的开度或进行检修

2.调整溢流压力

八、扫盘转速过低或不转

原因：

1.溢流压力过低

2.调速节流阀开度过小

3.电磁换向阀卡滞

4.液压马达或液压泵磨损或卡滞

排除方法：

1.调整或检修电磁溢流阀

2.调整转速调节阀开度

3.用手指推动电磁换向阀阀芯往复运动数次，消除卡滞

4.检修或更换液压马达、液压泵

九吸嘴提升不到位或吸嘴、扫盘自动下降

九、吸嘴提升不到位或吸嘴、扫盘自动下降

原因：

1.吸嘴提升挂钩长度调节不当

2.扫盘、吸嘴提升缸内漏

3.控制提升缸动作的电磁阀卡滞

4.液压锁坏

排除方法：

1.拧动吸嘴提升缸挂钩紧固螺母，调节挂钩长度

2.换液压缸内油封

3.检修相应电磁阀，消除卡滞

4.修理或更换液压锁

箭头警示灯不亮

十、箭头警示灯不亮

原因：

电路接触不良、搭铁或保险丝烧损

排除方法：

消除接触不良、短路现象，或更换保险丝

十一、副发动机与风机转速不协调

原因：

1.副发离合器打滑

2.转速传感器失灵

3.手油门拉线卡滞或定位过高

排除方法：

1.修理复发离合器

2.调整转速传感器间隙或更换传感器

3.调整手油门定位螺栓或对绳芯加注润滑油

十二、清扫效果差

原因：

1.左、右喷杆手水角度、喷嘴角度，吸嘴 喷杆喷嘴角度没有调好；扇形水幕没有搭接好

2.副发动机或风机工作转速过低，风机皮带打滑

3.吸尘风道堵塞

4.吸尘系统漏风、后门没有关紧或橡胶吸管破裂

5.吸嘴工作时离地间隙过高或支承轮损坏

6.扫盘倾角或转速不当扫刷磨损过短

排除方法：

1.调整喷杆手水角度，喷嘴的角度，以及喷嘴扇形水幕相互搭接程度

2.检查调整副发动机及手油门操纵机构，张紧风机皮带

3.检查吸管内有无长大物件卡住或泥砂堵塞，清洗吸管和垃圾箱滤网

4.修复、更换垃圾箱各接口密封件，关紧后门或更换橡胶吸管

5.按规定调整托轮安装高度保证吸嘴离地间隙或更换支承轮

6.按规定调整扫盘倾角和扫盘转速

7.更换扫刷片  

旋动工作装置旋钮中某一旋钮出现跳闸现象

十三、旋动工作装置旋钮中某一旋出现跳闸现象。

原因：

电磁铁接线盒中的二极管被刺穿

排除方法：

确定哪一个电磁转向阀的接线盒中的二极管被击穿，取下更换即可

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